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直径700mm圆形浮圈 设备监测浮标

产品时间:2020-07-04
直径700mm圆形浮圈 设备监测浮标
水上浮球整体滚塑成型。耳朵与身体为一个整体。耳朵部位做了加强处理,所以非常结实牢固,适合悬挂,不易断裂。禁航浮标以其独特的加强筋设计从众多款式中脱颖而出。

直径700mm圆形浮圈 设备监测浮标

 滚塑成型的基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里,加热同时围绕两个垂直轴旋转(自转和公转)。

1.     涂敷脱模剂:模具上涂敷脱模剂是为了便于从模具中取出制品,同时可有效地避免因制品与模具之间粘附力大导致脱模时制品的损坏现象。

2.     安装嵌件及有关成型附件:嵌件主要起局部增强制件的作用,成型附件主要是指出罗纹或特殊部位成型用的模块,它们都在模具加入物料以前妥善地安装在新设定的位置上;

3.     装料:加人物料以前应当进行严格的计量,在需要加入添加剂时,还需要将有关组份进行预混处理。精确地称取终制件所需的粉末树脂重量,加入分离型模具的底部,然后将两个半模紧固在一起,并装在文承轴上;

4.     闭模:闭模前要注意除去合模处残存着的物料,要确保两分型面密合完好,以避免加工过程中物料的泄露;

5.     加热:把装好物料的模具放进加热炉(或用煤气火焰等其他热源加热),加热炉温度设定在树脂熔点以上,随同机架同时绕相互垂直的主、副二轴作公、自转。转动过程中使模具升温到给定温度后保温,物料在转动、加热下逐渐熔化,沉枳于模腔的整个内壁上并逐渐将物料中夹入的气体排除,直到成型完好的制件。

6.     冷却定型:当树脂充分熔融,将模具转移到冷却室,冷却,在那里一边继续旋转,一边通过强制通风或喷水进行冷却。

7.     脱模以及清理模具:前者要避免脱模时损伤制品,后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净,为下一个成型周期装料作好准备。 

直径700mm圆形浮圈 设备监测浮标

1)原料:采用优质LLDPE原料,环保无毒,船只禁航塑料浮标抗海水腐蚀。原料中添加抗紫外线成分,抗晒,即使长时间暴露于太阳底下也不会褪色。
2)水上浮球整体滚塑成型。耳朵与身体为一个整体。耳朵部位做了加强处理,所以非常结实牢固,适合悬挂,不易断裂。禁航浮标以其独特的加强筋设计从众多款式中脱颖而出。这种设计结构大大的提高了浮球的防撞性能,船只禁航塑料浮标使得浮球可以适应更加恶劣的气候环境和天气。

 

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