塑料搅拌罐采用的技术资料值得我们重点关注

 

　　塑料搅拌罐是用于各种化工业的搅拌，具有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便等优点。广泛用于食品、饮料、制药、化工等行业，电加热搅拌罐在生产使用中，为了操作人员的安全和搅拌罐的使用效率，需要根据操作步骤进行操作使用。

 

　　塑料搅拌罐也称调稀分散罐。该搅拌罐选用304不锈钢材料制成，配有桨式搅拌器、锚式搅拌器、叶轮式搅拌器，或高剪切乳化头和高速分散盘。搅拌罐内外表面抛光处理，光滑*，符合医药、食品行业GMP要求。顶部根据用户实际需要配置人孔、浆料入口、自动清洗球、真空口、浆料回流喷洒头、进水口、观察镜等。搅拌罐底部可配装各种放料阀。可根据实际生产情况选配夹层，实现电加热、蒸汽、导热油、远红外加热。

 

　　塑料搅拌罐内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，塑料搅拌罐通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12～1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加，此时的工况就称为“全挡板条件”。

 

　　搅拌罐报价是把转轴的密封面从轴向改为径向，通过动环和静环两个端面的相互贴合，并作相对运动达到密封的装置，又称端面密封。机械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用寿命长，无需经常维修，且能满足生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种易燃、易爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。

 

　　塑料搅拌罐与填料密封相比，机械密封具有以下优点：

 

　　1、密封可靠，在长期运转中密封状态稳定，泄漏量很小，其泄漏量仅为填料密封的1%左右。

 

　　2、使用寿命长，在油、水介质中一般可达1-2年或更长，在化工介质中一般能工作半年以上。

 

　　3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率仅为填料密封的10-50%。

 

　　4、轴或轴套基本上不磨损。

 

　　5、维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修。

 

　　6、搅拌罐报价抗振性好，对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。

 

　　7、搅拌罐报价适用范围广，能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。

 

　　塑料搅拌罐设备公缸体、缸盖、搅拌浆、进料口，出料阀均由时品不锈耐酸钢制成，按技术条件时行，搅拌罐罐体内外抛光，搅拌罐内有搅拌浆，起搅拌作用，上面有温度计，显示缸内温度，顶部有摆线针轮行星减速器，带动搅拌浆并可装拆与清洗耳恭听并有两扇可开式缸盖供清洗用，另加两个进料口，可与管道连接，便于连接各种配料，下面带有出料口，并装上旋塞等搅拌均匀后，旋转旋塞阀手柄90度即可放料，放料完毕即可并闭，达到搅拌均匀目的。

 

　　目前国内所生产的塑料搅拌罐大致可分为三类：钢塑储罐、全塑料储罐和玻璃钢储罐。玻璃钢储罐由于在低碳大潮的冲击下，逐渐远离化工行业，取而代之的是全塑储罐(塑料储罐)。适用于化学工业、生物工程、医药工业、工业、冶金工业、稀土工业、机械工业、电力工业、钢铁工业、环保工业、纺织工业、食品工业等行业的化工液体的仓储。

 

　　塑料搅拌罐由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成，并配有电加热棒及测温、测压表。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座，锅体下部开有放料口。全塑搅拌罐采用滚塑成型工艺生产。采用材料有聚丙烯改性料和LLPE、HDPE混配料，以及特殊滚塑助剂。塑料搅拌罐的特点是：塑料桶体整体一次性成型，故具有不焊接缝、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等特性，且其*不锈钢储罐、普通玻璃钢储罐等。当然，自然条件下使用寿命更长是滚塑料储罐的又一看点。

 

　　塑料搅拌罐的结构特征：

 

　　1、不锈钢搅拌罐采用单层不锈钢结构

 

　　2、不锈钢搅拌罐材料均为卫生级不锈钢。

 

　　3、不锈钢搅拌罐结构设计人性化，可操作性强。

 

　　4、不锈钢搅拌罐筒体内壁过渡段采用圆弧过渡，保证卫生*。