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塑料搅拌罐采用的工作原理分析说明讨论

更新时间:2018-07-30浏览:1274次

   塑料搅拌罐是用于各种化工业的搅拌,具有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便等优点。广泛用于食品、饮料、制药、化工等行业,电加热搅拌罐在生产使用中,为了操作人员的安全和搅拌罐的使用效率,需要根据操作步骤进行操作使用。

 
  塑料搅拌罐的工作原理:
 
  1、适用于比重不同之粉碎或加其它添加物之混和。
 
  2、塑料搅拌罐采用内外回转搅拌,均匀度高。
 
  3、混和桶可任意倾斜角度,便于出料及清洁的需要。
 
  4、设有自动定时装置,可设定0-60分钟自动停止。
 
  5、采用不锈钢蝶阀放料,无粉尘泄漏和飞杨现象出现。
 
  6、采用重力扩散原理混合,对物料的压蚀小,不会对物料产生剪切粉碎。
 
  7、筒体采用不锈钢制作,内外壁都经抛光处理,混合过程中对物料无污染。
 
  8、功耗小,清洗方便。
 
  9、操作简单,容易清洗,适合G、M、P食品、药厂使用。
 
  10、大容积的混合机可配置上料系统或上料平台,提高工作效率和改善工作环境。
 
  搅拌罐报价是把转轴的密封面从轴向改为径向,通过动环和静环两个端面的相互贴合,并作相对运动达到密封的装置,又称端面密封。机械密封的泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用寿命长,无需经常维修,且能满足生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种易燃、易爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。
 
  搅拌罐报价与填料密封相比,机械密封具有以下优点:
 
  1、密封可靠,在长期运转中密封状态稳定,泄漏量很小,其泄漏量仅为填料密封的1%左右。
 
  2、使用寿命长,在油、水介质中一般可达1-2年或更长,在化工介质中一般能工作半年以上。
 
  3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率仅为填料密封的10-50%。
 
  4、轴或轴套基本上不磨损。
 
  5、维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修。
 
  6、搅拌罐报价抗振性好,对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。
 
  7、搅拌罐报价适用范围广,能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。
 
  塑料搅拌罐也称调稀分散罐。该搅拌罐选用304不锈钢材料制成,配有桨式搅拌器、锚式搅拌器、叶轮式搅拌器,或高剪切乳化头和高速分散盘。搅拌罐内外表面抛光处理,光滑*,符合医药、食品行业GMP要求。顶部根据用户实际需要配置人孔、浆料入口、自动清洗球、真空口、浆料回流喷洒头、进水口、观察镜等。搅拌罐底部可配装各种放料阀。可根据实际生产情况选配夹层,实现电加热、蒸汽、导热油、远红外加热。
 
  塑料搅拌罐内液体的打旋现象,使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合,塑料搅拌罐通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10,其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的,但往往达不到“全挡板条件”。通常增加挡板数计其宽度,功率消耗也会增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不会再增加,此时的工况就称为“全挡板条件”。
 
  在搅拌容器内,流体可沿各个方向流向搅拌器,流体的行程长短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于确定某*况时可使用导流筒。导流筒是上下开口的圆筒,安装在容器内,在搅拌混合中起导流作用,既可提高容器内流体的搅拌程度,加强搅拌器对流体的直接剪切作用,又造成一定的循环流,使容器内流体均可通过导流筒内强烈混合区,提高混合效率。安装导流筒后,限定了循环路径,减少了流体短路的机会。导流筒主要用于推进式、螺杆式以及涡轮式搅拌器的导流。
 
  塑料搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

 

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