塑料搅拌罐由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压表。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座,锅体下部开有放料口。
加热方式可根据使用单位的生产条件而定。塑料搅拌罐加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后,通过热油泵进行输送循环;直接加热是夹套上直接安装电加热管,使导热油加热到所需温度(温度可根据实际情况调节)。搅拌罐报价采用水在夹套内外循环,使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却。
搅拌罐是把转轴的密封面从轴向改为径向,通过动环和静环两个端面的相互贴合,并作相对运动达到密封的装置,又称端面密封。机械密封的泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用寿命长,无需经常维修,且能满足生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种易燃、易爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。
塑料搅拌罐与填料密封相比,机械密封具有以下优点:
1、密封可靠,在长期运转中密封状态稳定,泄漏量很小,其泄漏量仅为填料密封的1%左右。
2、使用寿命长,在油、水介质中一般可达1-2年或更长,在化工介质中一般能工作半年以上。
3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率仅为填料密封的10-50%。
4、轴或轴套基本上不磨损。
5、维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修。
6、搅拌罐报价抗振性好,对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。
7、搅拌罐报价适用范围广,能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。
目前国内所生产的塑料搅拌罐大致可分为三类:钢塑储罐、全塑料储罐和玻璃钢储罐。玻璃钢储罐由于在低碳大潮的冲击下,逐渐远离化工行业,取而代之的是全塑储罐(塑料储罐)。适用于化学工业、生物工程、医药工业、农药工业、冶金工业、稀土工业、机械工业、电力工业、钢铁工业、环保工业、纺织工业、食品工业等行业的化工液体的仓储。
塑料搅拌罐由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压表。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座,锅体下部开有放料口。全塑搅拌罐采用滚塑成型工艺生产。采用材料有聚丙烯改性料和LLPE、HDPE混配料,以及特殊滚塑助剂。塑料搅拌罐的特点是:塑料桶体整体一次性成型,故具有不焊接缝、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等特性,且其*不锈钢储罐、普通玻璃钢储罐等。当然,自然条件下使用寿命更长是滚塑料储罐的又一看点。
小型搅拌罐的使用及维护不仅仅在购置使用前要做好准备,在购置前的选型上也要有所注意,合适的塑料搅拌罐设备可以更好的对物料进行充分的搅拌,提高生产效率及设备的使用寿命。搅拌罐在选型上要注意以下因素:物料的特性,物料的特性是指物料的化学性质和物料的物理状况;生产时的使用工况:使用工况是指使用温度及使用压力;综合技术条件:搅拌要求,控制系统要求、管口的配置设备、现工作条件等。
塑料搅拌罐设备在使用时的维护:
1、应严格按产品标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。
2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。
3、通常的搅拌罐多为常压设备,按常压设备的使用规程操作。
4、根据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺,要严格注意搅拌罐的清洗与日常保养。
小型搅拌罐的设备安装、调试:
1、请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象,并及时与我公司。
2、请用户采用预埋地脚螺栓的方式,在牢固的基础上对该设备进行水平安装。
3、请在专业人士的指导下,进行设备、电气控制装置及配件的正确安装,并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象。启动设备前请检查设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在,以免发生危险。
4、安装好后,请首先进行几秒钟的试运行,确定无电气短路或无异常声响后,方可进行短时间的试转 。
5、小型搅拌罐上配有机械密封,在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油,其机封冷却腔内必须通入冷却水,以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节,在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封*位置,方可正常运行。
6、小型搅拌罐在正常运转后,请检查轴承温度,运行平稳度,密封性等,以及仪表是否正常,确认正常后方可投料运行。