小型搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。小型搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
小型搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,小型搅拌罐结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
小型搅拌罐是把转轴的密封面从轴向改为径向,通过动环和静环两个端面的相互贴合,并作相对运动达到密封的装置,又称端面密封。机械密封的泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用寿命长,无需经常维修,且能满足生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种易燃、易爆、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。
一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定。在定制范围内,温度应为200℃以下,使用压力低于0.1Mpa。加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后,通过热油泵进行输送循环;直接加热是夹套上直接安装电加热管,使导热油加热到所需温度。小型搅拌罐是采用水在夹套内外循环,使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却。
小型搅拌罐具有以下优点:
1、密封可靠,在长期运转中密封状态稳定,泄漏量很小,其泄漏量仅为填料密封的1%左右。
2、使用寿命长,在油、水介质中一般可达1-2年或更长,在化工介质中一般能工作半年以上。
3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率仅为填料密封的10-50%。
4、轴或轴套基本上不磨损。
5、维修周期长,端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需经常性维修。
6、抗振性好,对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感。
7、小型搅拌罐适用范围广,能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率,以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。